摘要：# 数控机床转子编程实例 基本概念数控机床转子编程是指为数控机床编写控制程序，使机床能够按照预定路径和参数加工旋转对称零件(如轴类、盘类零件)的过程。 编程实例以下是一个简单的车削加工编程实例(以FANUC系统为例)...

# 数控机床转子编程实例

基本概念

数控机床转子编程是指为数控机床编写控制程序，使机床能够按照预定路径和参数加工旋转对称零件(如轴类、盘类零件)的过程。

编程实例

以下是一个简单的车削加工编程实例(以FANUC系统为例)：

```

O1000 (程序号)

G50 S2000 (最高转速限制)

G96 S150 M03 (恒线速150m/min，主轴正转)

G00 X100 Z5 T0101 (快速定位，调用1号刀具)

G71 U2 R1 (粗车循环，每次切深2mm，退刀1mm)

G71 P10 Q20 U0.5 W0.2 F0.3 (粗车循环参数)

N10 G00 X40 (精加工起点)

G01 Z-50 F0.15 (直线车削)

X60 Z-70 (锥面车削)

Z-100 (直线车削)

N20 X100 (精加工终点)

G70 P10 Q20 (精加工循环)

G00 X150 Z150 (退刀)

M05 (主轴停止)

M30 (程序结束)

```

编程要点

1. 坐标系设定：通常使用X(径向)和Z(轴向)两轴坐标系

2. 循环指令：G71(粗车循环)、G70(精车循环)可简化编程

3. 切削参数：包括转速(S)、进给(F)、切削深度等

4. 刀具补偿：通过T代码调用刀具及补偿值

安全注意事项

1. 程序开始前必须设定最高转速限制(G50)

2. 快速移动(G00)接近工件时需留安全距离

3. 首次运行程序应使用单步模式和空运行验证

4. 注意刀具与工件的干涉检查

复杂形状编程

对于复杂旋转体，可采用：

宏程序编程

CAD/CAM软件自动编程

参数化编程技术

需要根据具体机床型号和控制系统调整编程格式和指令。