摘要:# 数控折弯圆弧编程实例详解 一、数控折弯圆弧基础知识在数控折弯加工中,圆弧折弯是常见的加工形式,主要通过控制上模(冲头)和下模(凹模)的相对运动来实现。 1. 常用指令G02:顺时针圆弧插补G03:逆时针圆弧插补R:...
# 数控折弯圆弧编程实例详解
一、数控折弯圆弧基础知识
在数控折弯加工中,圆弧折弯是常见的加工形式,主要通过控制上模(冲头)和下模(凹模)的相对运动来实现。
1. 常用指令
G02:顺时针圆弧插补
G03:逆时针圆弧插补
R:圆弧半径
I,J,K:圆弧圆心相对于起点的坐标增量
二、编程实例详解
实例1:简单90°圆弧折弯
零件要求:在2mm厚的铝板上折弯一个半径为10mm的90°圆弧
```
O1000 (程序号)
G90 G54 (绝对坐标,工件坐标系)
G21 (毫米单位)
G92 X0 Y0 Z0 (设定当前位置为原点)
T1 M06 (选择1号模具)
S1000 M03 (主轴转速1000,正转)
G00 X50 Y0 Z5 (快速定位到起点上方)
G01 Z-2 F100 (下压到折弯位置)
G03 X60 Y10 R10 F50 (顺时针圆弧折弯,终点X60 Y10,半径10mm)
G01 Z5 F200 (抬模)
G00 X0 Y0 (返回原点)
M30 (程序结束)
```
程序解析:
1. 从(50,0)点开始折弯
2. 沿顺时针方向折弯到(60,10)点
3. 圆弧半径为10mm
4. 折弯速度为50mm/min
实例2:180°圆弧折弯
零件要求:在3mm厚的钢板上折弯一个半径为15mm的180°圆弧
```
O2000
G90 G54
G21
G92 X0 Y0 Z0
T2 M06 (选择2号模具)
S800 M03
G00 X100 Y0 Z5
G01 Z-3 F80
G02 X70 Y0 R15 F40 (顺时针180°圆弧,终点X70 Y0)
G01 Z5 F200
G00 X0 Y0
M30
```
程序解析:
1. 从(100,0)点开始折弯
2. 沿顺时针方向折弯到(70,0)点
3. 形成180°圆弧
4. 折弯速度降低至40mm/min以保证质量
三、编程注意事项
1. 模具选择:圆弧折弯需选用合适的圆弧模具,半径应与程序中的R值匹配
2. 折弯速度:圆弧折弯速度应比直线折弯慢,通常为直线折弯速度的50-70%
3. 材料回弹:需根据材料特性考虑回弹补偿,可在程序中适当调整R值
4. 圆心编程:也可使用I,J,K指定圆心位置代替R值,如G03 X60 Y10 I0 J10
5. 多段折弯:复杂圆弧可用多段小直线或小圆弧逼近
四、高级应用实例
实例3:S形双圆弧折弯
```
O3000
G90 G54
G21
G92 X0 Y0 Z0
T3 M06
S1200 M03
G00 X30 Y0 Z5
G01 Z-2.5 F100
G03 X50 Y20 R20 F60 (第一个圆弧)
G02 X70 Y0 R20 F60 (第二个反向圆弧)
G01 Z5 F200
G00 X0 Y0
M30
```
此程序实现了S形的双圆弧折弯,先逆时针后顺时针,形成波浪形折弯效果。
掌握这些编程方法后,可以根据实际产品需求灵活调整参数,实现各种复杂圆弧折弯形状。