摘要：新代数控铣床编程主要是通过计算机控制的方式，利用G代码和M代码来指导铣床进行加工操作。通常，编程的核心步骤包括：1. 准备工作：确定铣床的工作坐标系、刀具参数、加工材料等基本信息。2. 编写程序： - G代码：用于...

新代数控铣床编程主要是通过计算机控制的方式，利用G代码和M代码来指导铣床进行加工操作。通常，编程的核心步骤包括：

1. 准备工作：确定铣床的工作坐标系、刀具参数、加工材料等基本信息。

2. 编写程序：

- G代码：用于指定机床运动类型。例如：

- `G00`：快速定位；

- `G01`：直线插补；

- `G02`：顺时针圆弧插补；

- `G03`：逆时针圆弧插补；

- `G90`：绝对坐标模式；

- `G91`：增量坐标模式；

- M代码：用于控制机床的其他功能。例如：

- `M03`：主轴正转；

- `M05`：主轴停止；

- `M08`：开启冷却液；

- `M09`：关闭冷却液；

- `M30`：程序结束。

3. 选择刀具：根据加工任务，选择合适的刀具，并指定刀具补偿值。

4. 设定加工参数：如切削速度、进给速度、切深等，以确保加工效果和工件精度。

5. 调试和验证：在编程完成后，通过模拟和实际加工的方式，检查程序是否符合要求，确保没有错误。

6. 实际加工：程序通过数控系统输入铣床，启动加工。

新代数控铣床的编程可以采用手动编写程序，也可以通过CAD/CAM软件自动生成程序，提升编程效率和精度。