摘要：在数控（数值控制）编程中，选择编程的基准点通常与加工零件的几何结构及加工工艺有关。以下几点是在数控编程过程中可能考虑的参考点：1. 工件原点（零点）： - 通常在工件的一个显著特征上选定，如角落、中心或特定...

在数控（数值控制）编程中，选择编程的基准点通常与加工零件的几何结构及加工工艺有关。以下几点是在数控编程过程中可能考虑的参考点：

1. 工件原点（零点）：

- 通常在工件的一个显著特征上选定，如角落、中心或特定的加工面。零点的选择取决于工件形状和加工路线。

2. 机床坐标原点：

- 这是机床自身的原点，不同于工件零点。一般不作为程序基点，但需要在设置机床和校准工件时加以考虑。

3. 夹具原点：

- 当使用夹具固定工件时，可能需要在编程时参考夹具合适的位置或原点。这样减少了每次更换工件后的对齐工作。

4. 特征点：

- 编程时可能会选择一些特定的工件特征点作为基准，比如孔中心、槽的边缘或特定的几何形状上。

5. 可调基准点：

- 对于复杂工件或加工步骤，可能需要设置多个逻辑基准点（如坐标系偏移）来简化编程和加工。

选择哪个点进行编程需要考虑以下因素：

- 几何对称性和加工序列。

- 工件安装的稳定性和重复定位能力。

- 加工精度和公差要求。

- 工件更换的便捷性。

一般在数控编程软件中（如G代码编程），可以根据这些不同需要使用G代码命令（例如G54、G55等）来定义用户自定义的零点和偏移。具体选择哪个点作为基准，要根据实际加工要求和设备特性决定。